塑料通風(fēng)方管的***性及制造工藝介紹
塑料通風(fēng)方管,是對普通PP料停止β改性,使其具有平均細(xì)膩的Beta晶型構(gòu)造,具有極***的耐化學(xué)腐蝕性,耐磨損,***緣性***,耐高溫,工作溫度可到達(dá)100℃,無毒性,質(zhì)量輕,便于運(yùn)送與設(shè)備,這是一種比PP管耐高溫、抗腐蝕、抗老化的***質(zhì)量產(chǎn)品。
塑料通風(fēng)方管的擠出成型工藝如下:
1、質(zhì)料的選擇:擠塑聚丙烯管材用樹脂,其熔體活動速率在0.2~0.3g/10min范圍內(nèi)。普通熔體活動速率在0.2~0.4g/10min范圍內(nèi)的樹脂應(yīng)用較多。
2、聚丙烯管消費(fèi)工藝次序:與通用型聚乙烯管的消費(fèi)工藝次序相同,工藝次序如下。質(zhì)料開袋檢查質(zhì)量→擠出機(jī)把質(zhì)料塑化熔融→模具成型管坯→真空定徑套冷卻定徑→真空噴淋冷卻→管材冷卻降溫→牽引→切割→檢驗(yàn)質(zhì)量→入庫。
3、設(shè)備的選擇:聚丙烯管材多采用通用型單螺桿擠出機(jī)消費(fèi)成型。
螺桿構(gòu)造為等螺距不等深突變型,長徑比為(25~30):1,緊縮比為2.5~4.成型模具構(gòu)造多為直通式,芯棒定型平直局部長L=(2~5)D(D為管材的直徑,直徑小時取***值,管材直徑***時取小值)。定徑套的內(nèi)徑d=D/(1-δ)(D為管材直徑,δ為管材收縮率,普通δ=2.7%~4.7%)。
4、管材擠出成型工藝溫度:機(jī)筒的加料段150~165℃,塑化段170~180℃,均化段190~220℃。成型模具溫度190~220℃。