實驗室通風(fēng)管產(chǎn)品***征

由于結(jié)晶度較高，實驗室通風(fēng)管的表面剛度和抗劃痕***征很***，因此不存在狀況應(yīng)力開裂問題。

 

低MFR的實驗室通風(fēng)管材料抗沖擊***征較***但延展強度較低。關(guān)于一樣MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的縮短率相當(dāng)高，普通為1.8~2.5%。

 

實驗室通風(fēng)管的強度跟著乙烯含量的添加而增***。PP的維卡軟化溫度為150℃。市場上一般選用參與玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的辦法對PP進行改性。

 

實驗室通風(fēng)管是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更鞏固而且有更高的熔點。由于均聚物型的實驗室通風(fēng)管溫度高于0℃以上時非常脆?因而許多貿(mào)易的PP材料是參與1~4%乙烯的無規(guī)矩共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱曲解溫度(100℃)、低通明度、低光澤度、低剛性，然則有有更強的抗沖擊強度。PP的活動率MFR局限在1~40。而且縮短率的偏向平均性比PE-HD等材料要***得多。參與30%的玻璃添加劑可以使縮短率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有***的抗吸濕性、抗酸堿侵蝕性、抗消融性。但是，它對芬芳烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵當(dāng)力。實驗室通風(fēng)管也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

 

化工介質(zhì)的高腐蝕就是化工管道***嚴峻的損害之一，假如選材不當(dāng)，輕則損壞管道設(shè)備，影響生產(chǎn)，嚴峻的會形成重***事故甚至引發(fā)不行預(yù)知的污染環(huán)境。據(jù)***家安監(jiān)局統(tǒng)計，化工管道設(shè)備的損壞約有60% 是因為介質(zhì)腐蝕和老化形成的，因而在塑料化工管道閥門挑選時***要要注意挑選資料的科學(xué)性，不然后果不堪設(shè)想。因而運送硫酸的泵閥通常選用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度***)、高合金不銹鋼(20號合金)制作，可是價格也會很高，且容易形成泄漏腐蝕，而聚丙烯管路資料就可以完全避免這一點。很多人都以為不銹鋼耐腐蝕強度高是化工介質(zhì)運送的“全能資料”，不論什么介質(zhì)和運用環(huán)境條件都用不銹鋼管道閥門，這是很不理智的。和金屬資料相反，***多數(shù)化工塑料資料對鹽酸都有杰出的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠閥門和塑料閥門(如聚丙烯、氟塑料等)是運送鹽酸的***挑選。硝酸一般金屬資料***多在硝酸中被敏捷腐蝕破壞，不銹鋼是使用***廣的耐硝酸資料。